Blok Tempa Paduan Titanium GR2

I. Pengenalan Produk

Blok tempa paduan titanium adalah tempa persegi yang terbuat dari titanium dan paduan titanium melalui proses penempaan. Mereka memiliki keunggulan inti paduan titanium seperti kekuatan tinggi, ringan, ketahanan terhadap korosi, dan biokompatibilitas. Selain itu, setelah ditempa, bahan tersebut memiliki struktur padat dan sifat mekanik yang seragam, menjadikannya komponen dasar utama dalam pembuatan peralatan kelas atas. Blok titanium (billet yang ditempa dan digulung), sebagai bahan inti untuk pelat pelapis reaktor kimia dan basis-beban peralatan laut dalam-, telah menjadi bahan strategis yang tak tergantikan di lingkungan ekstrem karena ketahanannya yang-sedang terhadap korosi (ketahanan asam/alkali/ion hidrogen), kekuatan dan ketangguhan yang sangat-tinggi (kekuatan tekan lebih besar dari atau sama dengan 800MPa), dan berukuran-besar keuntungan pembentuk integral. Dibandingkan dengan Hastelloy tradisional, blok titanium memiliki masa pakai 8 kali lebih lama dalam asam klorida mendidih dan dapat mengurangi berat hingga 40%.

II. Proses Produksi

Tujuan inti dari penempaan paduan titanium adalah untuk menghilangkan cacat seperti porositas dan segregasi pada ingot melalui "pengerjaan panas + deformasi plastik", mengoptimalkan struktur butiran, dan meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan akurasi dimensi penempaan. Rute proses yang lengkap memerlukan kontrol ketat terhadap suhu, jumlah deformasi, dan laju pendinginan.

1. Persiapan bahan mentah dan perlakuan awal: Pilih ingot titanium dengan kualitas yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi. Hilangkan kerak oksida dari permukaan batangan titanium (dengan penggilingan mekanis atau pencucian asam, dengan formula pencucian asam HF:HNO₃:H₂O=1:3:16) untuk mencegah kerak oksida ditekan ke dalam penempaan selama penempaan dan menyebabkan cacat. Pada saat yang sama, ingot titanium dikenai homogenisasi anil (pada suhu 900 hingga 950 derajat, ditahan selama 2 hingga 4 jam) untuk menghilangkan segregasi komposisi internal ingot.

2. Proses pemanasan: Penempaan paduan titanium sensitif terhadap suhu dan harus dikontrol secara ketat di sekitar "suhu transisi" (T). Tungku tahan vakum atau tungku yang dilindungi gas inert (atmosfer argon) harus digunakan untuk mencegah paduan titanium mengoksidasi dan menyerap hidrogen pada suhu tinggi (kandungan hidrogen yang berlebihan dapat menyebabkan "penggetasan hidrogen", dan H harus dikontrol agar kurang dari atau sama dengan 0,015%). Laju pemanasan harus kurang dari atau sama dengan 150 derajat/jam untuk menghindari retak akibat tekanan termal. Waktu penahanan dihitung berdasarkan ketebalan ingot titanium (1,5 hingga 2,5 menit/mm) untuk memastikan penetrasi suhu yang seragam.

3. Pemrosesan penempaan: Cetakan persegi khusus digunakan. Billet titanium yang dipanaskan ditempatkan di rongga cetakan dan dibentuk dalam satu atau beberapa lintasan melalui mesin press (tonase lebih besar dari atau sama dengan 3000t). Cetakan perlu dipanaskan terlebih dahulu hingga 300-400 derajat untuk mengurangi risiko keausan cetakan dan retak tempa. Setelah die forging, struktur mikro bagian yang ditempa menjadi lebih seragam, dan tunjangan pemesinan selanjutnya dapat dikurangi sebesar 30% hingga 50%.

4. Proses perlakuan panas: Perawatan anil (proses utama): Menghilangkan tekanan internal penempaan, menstabilkan struktur mikro, dan meningkatkan plastisitas.

5. Pemesinan dan penyelesaian akhir: Kerak oksida dan kelonggaran berlebih pada permukaan penempaan dihilangkan dengan mesin penggilingan dan planer, dan penempaan awalnya dikerjakan menjadi bentuk persegi (meninggalkan kelonggaran penyelesaian 1 hingga 3 mm). Penggilingan dan penggilingan dilakukan dengan menggunakan pusat permesinan CNC untuk memastikan keakuratan dimensi persegi. Hilangkan gerinda di sudut dan tepinya, dan gunakan pembersihan ultrasonik untuk menghilangkan noda minyak dan serpihan logam.

Ⅲ. Aplikasi

1. Teknik Kimia dan Teknik Kelautan:-pangkalan peralatan laut dalam dan badan katup, lapisan reaktor kimia, dan elektroda

2. Medan energi baru: Lapisan dalam bejana reaksi kimia, poros inti rol katoda baterai litium

3. Bidang teknologi yang sedang berkembang: Pengalih reaktor fusi nuklir, sambungan paduan titanium untuk kabel optik bawah laut.

Tag populer: blok tempa paduan titanium gr2, produsen, pemasok, pabrik blok tempa paduan titanium gr2 Cina, memotong titanium, Dyson Sphere Program Titanium, gamma titanium aluminida, batu titanium, penarikan kawat titanium, paduan seng tembaga titanium